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襯膠管道生産廠家

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山西漳澤電力蒲州發電有限公司脫硫車間襯膠管道
发布日期:05-11 15:16

  電廠襯膠管道制作流程如下:

  1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭;

  2、對焊接好的鋼體進行檢驗,要求尺寸精准,焊縫平整飽滿,檢驗合格後送進噴砂房噴砂除鏽。

  3、噴砂完成對管體進行塗抹膠漿,襯膠管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定),由此可见,襯膠管道的工艺复杂,生产周期长,全部由人工操作。

  4、此刻胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统襯膠管道生产技术

  5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看,电厂耐腐蚀管道首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。

  6、襯膠管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。

脱硫襯膠管道,襯膠管道案例


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